再磨作业磨矿机的选择

选矿厂常有一些细粒或微细粒浸染的矿石，经粗磨粗选后得到的混合精矿或贫精矿、中矿、富尾矿等需要再磨再选，一般需要再磨到小于0.043mm。再磨机的生产能力的计算尚无完善的方法（国内有的提出了新的计算方法，但尚无大量应用验证，不便写入手册)。因此，在设计中要按实际生产或试验资料确定，如果无实际生产资料或试验资料，可参考下面的方法进行再磨机的计算选择。

一、容积法

容积法的计算基础是假定再磨的给矿和原矿石的可磨性相同（实际上可磨性是不同的，所以，仅为近似计算)。其计算公式如下：

V_b=R_b(V₂-V₁)

式中V_b——再磨所需要的磨矿机容积，m³。

V₁——把原矿全部磨到再磨前的磨矿产品粒度时需要的磨矿机容积，m³；

V₂——把原矿全部磨到再磨后的磨矿产品粒度时需要的磨矿机容积，m³；

R_b——再磨的矿石量占原矿量的重量百分率，%，（以小数的数字形式参算)。

当再磨的R_b很大时（如尾矿再磨时)，计算结果所产生的误差较小；当再磨的R_b不大时（如混合精矿再磨时)，则计算结果误差较大。

二、功耗法

再磨机的功耗计算法与粗磨作业的球磨机功耗计算相似；也有些资料表明功耗法对于再磨机的计算选择并不完全适用，因为再磨机的磨矿介质钢球直径小，钢球消耗的功率也少。用功耗法作再磨机的计算选择方法步骤如下：

1、计算再磨机的小齿轮输人功率：

Nt=Nt'-GS

式中Nt——再磨机需要的小齿轮输人功率，kW；

Nt'——按一般球磨机计算再磨矿给、排粒度条件下的需输人功率，kW；

W——再磨给、排矿粒度条件下磨矿单位功耗；

G——再磨机的装球量，t；

S——每吨不同钢球直径的钢球影响的功率值，kW/t；

S=S1-S2 

S1一一按一般球磨机所用钢球（配比的各种直径中大球的直径）直径的影响值，kW/t；

S2——按再磨机所用钢球（小球）直径的影响值。

2、确定再磨机规格尺寸求出再磨机所需的小齿轮输入功率之后，按制造厂产品样本选择台数或规格不同的再磨机进行比较，按再磨机的长度与直径之比大于1.5的适当关系，确定台数和规格。

三、经验系数法

1、经验系数的取值

a、国外有些厂家在选用机时，用再磨作业每新磨成1t小于45m物料需要25〜33kW·h的功耗来计算再磨机；

b、国外尚有一法是取粗磨功耗的2.5〜12.5%。作为再磨所需要的功率，一般设计应用上是取袓磨功率的10%。

2、应用举例：某选矿厂10台粗磨机的功率Nt为29828kW。欲选用再磨机4台，每台处理量为70t/h，再磨机给矿中小于45m的粒级含率为45.1%，其再磨产品中小于45m的粒级含率为86.5%.计算再磨机需要的轴功率。

1)按新生成的小于45min的矿量的单位功耗计算：

每小时新生成小于的矿量：

(β2-β1)Q1=(0.685-0.451)X70=29t/h

每台再磨机所需要的轴功率为：

Nt=29x(25〜33)=725〜957kW