铁尾矿再选工艺
- 【工艺介绍】：
- 【应用领域】：
工艺介绍
一、铁尾矿磁选工艺
部分铁尾矿中铁赋存于磁铁矿以及弱磁性的赤、褐铁矿中，而脉石矿物主要为不具有磁性的石英、方解石等，二者的磁性差异决定可以用磁选回收尾矿中的铁。 针对铁尾矿的性质特点，若直接进行磁选则回收指标不理想，在进入磁选前进行细磨可使含铁矿物单体解离，从而提高磁选效果。磁选既简单又方便且不会产生额外污染，现已被广泛地用于铁尾矿再选。
二、铁尾矿重选、磁选联合工艺
重选、磁选联合流程回收铁尾矿中的铁，通常以重选作为预富集的手段，以提高进入磁选作业的矿石品位，同时预富集还能起到脱泥作用，提高磁选回收率。
三、铁尾矿浮选、磁选联合工艺
浮选作为补充手段，捕收磁选阶段未能回收的连生体，提高整个作业的回收率。 磁选、浮选两者的联合流程通过磁选富集铁矿物，提高进入浮选作业的矿石品位，同时能起到脱泥除杂的效果，优化浮选环境。
生产实例
位于内蒙古额济纳旗内的某铁矿项目，是中国西北地区规模非常大、品位非常高的富铁矿床之一，地质储量高达5626万吨，每年可生产约40万吨左右的富铁矿石，品位高达53%。初期，该铁矿采用露天开采方式，但随着开采深度的不断增加，该铁矿项目每年带出20万吨左右贫矿。2008年3月，该铁矿项目建立百万吨贫矿选矿厂，以便大限度的开发利用铁矿资源，满足本地钢铁企业用钢需求。然而，贫矿选厂在不断发展的同时也产生了相当庞大的，如何处理这些已累积近十年的尾矿成为该选厂亟待解决的问题。鑫海对该铁矿尾矿的特征和工艺进行了研究，最终采用磁选工艺再选铁矿尾矿，充分实现了铁尾矿的价值。
工艺流程图
工艺所需设备
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