浸出搅拌槽

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优势特点

矿流运动平稳，矿浆混合均匀，动力消耗少；

空气经传动中空轴进入槽内，经叶片搅动，空气分散均匀；

结构紧凑，维修方便；

中空轴通气至底端，空气经其进入槽内，分散均匀，气泡小；

采用两个新型叶轮，搅拌槽叶轮直径大，转速低，搅拌功耗小，可减少炭的磨损；

搅拌强度适中，槽内矿浆浓度、细度分布一致，可提高氰化的浸出率和炭的吸附率；

浸出搅拌槽叶轮衬有耐磨橡胶，转速低，使用寿命长。

工作原理

技术参数

型号	槽体规格 (直径X高度)(mm)	有效容积 (m3)	叶轮转速 (r/min)	叶轮直径 (mm)	电动机型号	电动机功率 (kW)	减速器型号	槽体重量 (kg)	总重 (kg)
SJ2.0X2.5	2000X2500	7.07	52	909	Y100L1-4	2.2	XLD2.2-4-29	1609	2144
SJ2.5X2.5	2500X2500	10.8	43	935	Y112M-4	4	XLD4-5-35	2159	2729
SJ2.5X3.15	2500X3150	13.92	52	935	Y100L1-4	2.2	XLD2.2-4-29	2398	3095
SJ3.0X3.0	3000 X3000	19	43	1130	Y112M-4	4	XLD4-5-35	3480	4583
SJ3X3.15	3000X3150	20						3480	4160.6
SJ3X3.5	3000X3500	22.97						3211	4334.6
SJ3.15X3.55	3150X3550	25.73		1260				3433.5	4322.8
SJ3.5X3.5	3500X3500	31.3	52	1310	Y132S-4	5.5	XLD5.5-5-29	3480	5025
SJ3.5X4	3500X4000	35.6	52		Y132S-4	5.5	XLD5.5-5-29	4230	5429
SJ3.55X4.0	3550X4000	36.8	43		Y112M-4	4	XLD4-5-35	4260	5025
SJ3.7X4.2	3700X4200	42	42		Y112M-4	4	XLD4-5-43	5266	6153
SJ4.0X4.5	4000 X4500	52.78	35	1750	Y132M-4	7.5	XLD7.5-7-43	6397	7569
SJ4.0X6	4000 X6000	71	33	1750	Y160M-4	11	GRF137-Y11- 4P-44.65-M4	7681	9200
SJ4.5X5.0	4500 X5000	74.75	35	1750	Y132M-4	7.5	XLD7.5-7-43	8614	10864
SJ5.0X5.6	5000X5600	104.5	31	2046	Y160M-4	11	XLD11-8-47	8740	14291
SJ5.5X6.0	5500 X6000	135.42	31	2100	Y160M-4	11	XLD11-8-47	12467	18745
SJ6.5X7.0	6500 X7000	215	21	2400	Y180L-4	22	GRF147-Y22- 4P-70.87	17890	25978
SJ7.0X7.5	7000 X7500	269	21	2400	Y200L2-6	22	XLD22-10-47	20505	29030
SJ7.5X8.0	7500 X8000	331	23	2900	Y200L2-6	22	BLD7-43-22L	22552	32796
SJ8.0X8.5	8000X8500	402	18.5	3200	Y250M-8	30	TPS315-3F	30559.5	42467.3
SJ8.5X9.0	8500X9000	480	18.5	3300	Y250M-8	30	TPS315-3F	34130	46623

成功案例

陕西某金矿厂于2010年建成日处理量为200t/d的选矿厂，采用直接氰化--锌粉置换工艺。由于原先安装的双叶轮搅拌槽搅拌桨叶片稍小，转速较低，矿浆搅拌不均，不利于金的浸出。后来联系到鑫海矿装承揽氰化流程。鑫海改造设备采用稍大的搅拌桨叶，在中空轴底部装有防倒吸装置。由于中心通风良好和氰化钠搅拌均匀，实现了金的浸出率由94.28%提高到97.14%的重大突破。