斜板式浓缩机（浓密机）
优势特点
斜板式浓缩机通道的集成模式。每个沉降通道具有相同的进料、分级浓缩、排砂和溢流功能，结构尺寸相同，保证各分级浓缩通道作业的稳定性和同一性；
斜板组模块化。由相同的斜板组模块进行组合与集成，形成所需要的设备总沉降面积，能简单实现设备的大型化；
可以根据矿浆的性质差异和分级粒度大小的不同，进行斜板通道的变形设计，使设备发挥理想效能；
斜板组模块间歇式高频微振，对斜板组模块进行定期自动清洗，使斜板上的物料有序下滑，保证斜板板面上不堆积物料，板间不堵塞，从而保证设备长期稳定的工作效能；
在浓密锥斗内设置了特殊的物料清除装置，避免物料在浓密锥斗内的堆积。能根据用户的需要实现高浓度底 流强制排矿，底流浓度270%,满足精矿、尾矿干排干堆的要求；
设备既可用于浓缩与回水，也可用于分级与脱泥，添加絮凝剂对矿浆预处理，还可作为高效浓缩机使用。
工作原理
浓缩机整机包括上部箱体和下部锥体。上部箱体内有斜置的斜板组群，斜板组群由若干个相互独立的斜板单元构成，处理物料由斜板单元下端两侧进入，斜板组群上方有一贯通全长的溢流槽，槽底开有节流孔，造成外排溢流的水力背压，保证各斜板单元载荷均匀，防止径向紊流。侧向半逆流的给料方式，能使下沉的固体颗粒、上行的澄清液各行其道，互不干扰，沿斜板下滑的浓泥进入下部锥体后，压缩脱水，并靠重力外排，亦可借助于机械振动使浓泥顺利外排。
斜板式浓缩机浓缩过程在各个独立的斜板通道内分别完成，细粒溢流或清水从各通道溢流面横向直接排出，缩短了溢流排出路径，有效解决溢流排出过程的细粒短路和循环问题，保证设备获得 较高的分级浓缩效率，分级浓缩回水效率一般能达到70%以上。
技术参数
| 型号 | 沉降面积(m2) | 锥斗数 | 长（mm) | 宽（mm) | 高(mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| ZQN16 | 16 | 1 | 3690 | 1100 | 4360 |
| ZQN31 | 31 | 1 | 3760 | 2460 | 4360 |
| ZQN50 | 50 | 1 | 3690 | 3300 | 5260 |
| ZQN63 | 63 | 1 | 5560 | 2460 | 5630 |
| ZQN100 | 100 | 1 | 5560 | 3560 | 5500 |
| ZQN125 | 125 | 1 | 5510 | 4400 | 5660 |
| ZQN150 | 150 | 1 | 7710 | 3760 | 7890 |
| ZQN200 | 200 | 1 | 7710 | 4880 | 8160 |
| ZQN250 | 250 | 1 | 7710 | 6000 | 8500 |
| ZQN300 | 300 | 1 | 8000 | 7020 | 7890 |
| ZQN400 | 400 | 1 | 7710 | 9260 | 7890 |
| ZQN500 | 500 | 1 | 7710 | 11500 | 8500 |
| ZQN600 | 600 | 1 | 14880 | 7020 | 7890 |
| ZQN800 | 800 | 1 | 14880 | 9260 | 8160 |
| ZQN1000 | 1000 | 1、2、4 | 14880 | 11460 | 8500 |
| ZQN2000 | 2000 | 4、8 | 14880 | 22920 | 8500 |
成功案例
某大型石墨矿选矿厂的浓缩阶段，因最初考虑成本选用的是传统型的中心传动浓缩机，但最后的浓缩效果不明显，矿浆分离没有达到预期效果，需要进行再次浓缩，最终选择鑫海的斜板式浓缩机。斜板浓缩机浓缩过程在独立的斜板通道内完成。缩短了溢流排出路径，提高了分级浓缩效率，有效解决分离效果的问题。
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